Eng Legierungsmaterial aus enger haarder Verbindung vun engem refractaire Metal an engem Bindermetall duerch e Pulvermetallurgieprozess. Zementéiert Carbide huet eng Serie vun exzellenten Eegeschafte wéi héich Härtheet, Verschleisbeständegkeet, gutt Kraaft an Zähegkeet, Hëtztbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet, besonnesch seng héich Härtheet a Verschleisbeständegkeet, déi am Fong onverännert bleiwen och bei enger Temperatur vu 500 °C, huet nach ëmmer héich hardness bei 1000 ℃. Carbide gëtt vill als Toolmaterial benotzt, wéi Dréiinstrumenter, Fräser, Planer, Buer, Langweileg Tools, asw., fir Goss, Net-ferro Metaller, Plastik, chemesch Faseren, Grafit, Glas, Steen a gewéinlech Stol ze schneiden, a kann och fir opzedeelen schwéier-ze-Maschinn Materialien benotzt ginn wéi Hëtzt-resistent géint Stol, STAINLESS Stol, héich Mangan Stol, Outil Stol, etc.
Uwendung vun Zement Carbide
(1) Tool Material
Carbide ass déi gréisst Quantitéit un Toolmaterial, dat benotzt ka ginn fir Dréiinstrumenter, Fräser, Planer, Bueraarbechten, etc.. Dorënner ass Wolfram-Kobalt Carbide gëeegent fir kuerz Chipveraarbechtung vu Ferro- an Net-ferrometaller a Veraarbechtung vun net-metallesch Materialien, wéi Goss, Goss Messing, Bakelit, etc .; Wolfram-Titan-Kobaltkarbid ass gëeegent fir laangfristeg Veraarbechtung vu Ferrometaller wéi Stol. Chip machining. Ënner ähnlechen Legierungen sinn déi mat méi Kobaltgehalt gëeegent fir rau Veraarbechtung, an déi mat manner Kobaltgehalt si gëeegent fir Veraarbechtung. Allgemeng Zweck Zementkarbiden hunn e vill méi laang Veraarbechtungsliewen wéi aner Zementkarbiden fir schwéier-ze-Maschinn Materialien wéi Edelstol.
(2) Schimmel Material
Zementéiert Carbide gëtt haaptsächlech fir kal Aarbechtsstierwen benotzt wéi Kalt Zeechnungsstierwen, Kale Punching Stierwen, Kale Extrusiounsstierwen, a Kale Pier Stierwen.
Carbide kal Rubrik stierft sinn néideg fir eng gutt Impakt Zähegkeet, Fraktur Zähegkeet, Middegkeet Kraaft, Béie Kraaft a gutt zouzedrécken Resistenz ënner de verschleißbeständeg Aarbechtskonditiounen vun Impakt oder staarken Impakt. Medium an héich Kobalt a mëttel- a grober Getreidelegierungsgrade ginn normalerweis benotzt, sou wéi YG15C.
Allgemeng ass d'Relatioun tëscht Verschleißbeständegkeet an Zähegkeet vum Zementkarbid widderspréchlech: d'Erhéijung vun der Verschleißbeständegkeet féiert zu der Ofsenkung vun der Zähegkeet, an d'Erhéijung vun der Zähegkeet wäert zwangsleefeg zu der Ofsenkung vun der Verschleißbeständegkeet féieren. Dofir, wann Dir Legierungsgraden auswielen, ass et néideg fir spezifesch Ufuerderungen ze erfëllen no dem Veraarbechtungsobjekt a Veraarbechtungsaarbechtsbedéngungen.
Wann de gewielte Grad ufälleg fir fréi Rëss a Schued beim Gebrauch ass, sollt de Grad mat méi héijer Zähegkeet ausgewielt ginn; Wann de gewielte Grad ufälleg ass fir fréi Verschleiung a Schued beim Gebrauch, sollt de Grad mat méi héijer Härheet a besserer Verschleißbeständegkeet ausgewielt ginn. . Déi folgend Qualitéiten: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C Vu lénks op riets geet d'Häert erof, d'Verschleißbeständegkeet reduzéiert an d'Zähegkeet erhéicht; am Géigendeel, de Géigendeel ass wouer.
(3) Messinstrumenter a verschleißbeständeg Deeler
Carbide gëtt benotzt fir verschleißbeständeg Uewerflächeninlays an Deeler vu Messinstrumenter, Präzisiounslager vu Schleifen, Führplacken a Féierungsstäbchen vun zentrelos Schleifen, Tops vu Dréibänken an aner verschleißbeständeg Deeler.
Binder Metaller sinn allgemeng Eisengrupp Metaller, allgemeng Kobalt an Néckel.
Bei der Fabrikatioun vun Zementkarbid ass d'Partikelgréisst vum gewielte Rohmaterialpulver tëscht 1 an 2 Mikron, an d'Rengheet ass ganz héich. D'Rohmaterialien ginn no dem verschriwwenen Zesummesetzungsverhältnis batchéiert, an Alkohol oder aner Medien ginn zu naass Schleifen an enger naass Kugelmillen bäigefüügt fir se komplett gemëscht a pulveriséiert ze maachen. Sift d'Mëschung. Duerno gëtt d'Mëschung granuléiert, gepresst an op eng Temperatur no beim Schmelzpunkt vum Bindermetall (1300-1500 °C) erhëtzt, d'gehärte Phase an d'Bindemetall bilden eng eutektesch Legierung. No Ofkillung ginn déi gehärte Phasen am Gitter verdeelt, deen aus dem Bindungsmetall besteet, a si enk matenee verbonne fir e festt Ganzt ze bilden. D'Härheet vum Zementkarbid hänkt vum gehärte Phasegehalt an der Korngréisst of, dat heescht, wat méi héich ass de gehärte Phasegehalt an wat méi fein d'Kären, wat d'Häert méi grouss ass. D'Zähegkeet vum Zementkarbid gëtt vum Bindermetall bestëmmt. Wat méi héich ass de Bindermetallgehalt, dest méi héich ass d'Béistäerkt.
1923 huet Schlerter vun Däitschland 10% bis 20% Kobalt zu Wolframkarbidpulver als Bindemëttel bäigefüügt, an eng nei Legierung vu Wolframkarbid a Kobalt erfonnt. D'Härheet ass zweet nëmmen zum Diamant. Déi éischt Zement Carbide gemaach. Wann Dir Stahl mat engem Tool aus dëser Legierung schneiden, wäert d'Schneidkante séier trauen, a souguer d'Schneidkante knacken. Am Joer 1929 huet d'Schwarzkov an den USA eng gewësse Quantitéit u Wolframkarbid an Titankarbidverbindungscarbiden an d'ursprénglech Zesummesetzung bäigefüügt, wat d'Leeschtung vum Tool am Stahlschneid verbessert huet. Dëst ass eng aner Erreeche an der Geschicht vun der Zementkarbidentwécklung.
Zementéiert Carbide huet eng Serie vun exzellenten Eegeschafte wéi héich Härtheet, Verschleisbeständegkeet, gutt Kraaft an Zähegkeet, Hëtztbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet, besonnesch seng héich Härtheet a Verschleisbeständegkeet, déi am Fong onverännert bleiwen och bei enger Temperatur vu 500 °C, huet nach ëmmer héich hardness bei 1000 ℃. Carbide gëtt vill als Toolmaterial benotzt, wéi Dréiinstrumenter, Fräser, Planer, Buer, Langweileg Tools, asw., fir Goss, Net-ferro Metaller, Plastik, chemesch Faseren, Grafit, Glas, Steen a gewéinlech Stol ze schneiden, a kann och fir opzedeelen schwéier-ze-Maschinn Materialien benotzt ginn wéi Hëtzt-resistent géint Stol, STAINLESS Stol, héich Mangan Stol, Outil Stol, etc.
Carbide kann och benotzt ginn fir Fielsbuerinstrumenten, Mining-Tools, Buerinstrumenter, Messinstrumenter, verschleißbeständeg Deeler, Metallschleifer, Zylinderliner, Präzisiounslager, Düsen, Metallformen (wéi Drahtzeechnungen, Bolzenstierwen, Mutterstierwen) ze maachen. , a verschidde Befestigungsformen, déi exzellent Leeschtung vu Zementkarbid ersat graduell déi fréier Stahlformen).
Spéider koum och Beschichtete Carbid eraus. Am Joer 1969 huet Schweden erfollegräich en Titankarbid beschichtet Tool entwéckelt. D'Basis vum Tool ass Wolfram-Titan-Kobaltkarbid oder Wolfram-Kobaltkarbid. D'Dicke vun der Titankarbidbeschichtung op der Uewerfläch ass nëmmen e puer Mikron, awer am Verglach mat der selwechter Mark vun Legierungsinstrumenter gëtt d'Liewensdauer ëm 3 Mol verlängert, an d'Schneidgeschwindegkeet gëtt ëm 25% op 50% erhéicht. An den 1970er Joren ass eng véiert Generatioun vu Beschichtete Tools erschéngt fir schwiereg ze machen Materialien ze schneiden.
Wéi gëtt Carbid Zementéiert gesintert?
Zementéiert Karbid ass e Metallmaterial gemaach duerch Pulvermetallurgie vu Karbiden a Bindemetalle vun engem oder méi refractaire Metaller.
Major produzéiert Länner
Et gi méi wéi 50 Länner op der Welt, déi Zementkarbid produzéieren, mat engem Gesamtausgang vu 27.000-28.000t-. D'Haaptproduzente sinn d'USA, Russland, Schweden, China, Däitschland, Japan, Groussbritannien, Frankräich, etc.. De Weltkarbidmaart ass grondsätzlech gesättegt. , de Maart Konkurrenz ass ganz hefteg. China d'zementéiert Carbide Industrie ugefaang an de spéiden 1950er Form ze huelen. Vun den 1960er bis 1970er huet d'chinesesch Zementkarbidindustrie séier entwéckelt. Am fréien 1990er, erreecht China d'total Produktioun Kapazitéit vun Zement Carbide 6000t, an der Gesamtausgabe vun Zement Carbide erreecht 5000t, zweet nëmmen zu Russland an den USA, et ass drëtt an der Welt.
WC Cutter
① Wolfram a Kobalt Zementcarbid
D'Haaptkomponente sinn Wolframkarbid (WC) a Bindemëttel Kobalt (Co).
Säin Grad besteet aus "YG" ("Hard a Kobalt" op Chinesesch Pinyin) an de Prozentsaz vum duerchschnëttleche Kobaltgehalt.
Zum Beispill heescht YG8 den duerchschnëttleche WCo = 8%, an de Rescht ass Wolfram-Kobaltkarbid vu Wolframkarbid.
TIC Messeren
②Wolfram-Titan-Kobaltkarbid
D'Haaptkomponente si Wolframkarbid, Titankarbid (TiC) a Kobalt.
Säin Grad besteet aus "YT" ("Hard, Titan" zwee Zeechen am Chinesesche Pinyin Präfix) an dem duerchschnëttleche Inhalt vun Titankarbid.
Zum Beispill, YT15 heescht Moyenne WTi = 15%, an de Rescht ass Wolfram Carbide an Wolfram-Titan-Kobalt Carbide mat Kobalt Inhalt.
Wolfram Titan Tantal Tool
③ Wolfram-Titan-Tantal (Niob) Zementkarbid
D'Haaptkomponente si Wolframkarbid, Titankarbid, Tantalkarbid (oder Niobkarbid) a Kobalt. Dës Aart vu Zementkarbid gëtt och allgemeng Zementkarbid oder Universal Zementcarbid genannt.
Säi Grad besteet aus "YW" (de chinesesche phonetesche Präfix vun "hard" a "wan") plus eng Sequenznummer, sou wéi YW1.
Leeschtung Charakteristiken
Carbide geschweißte Inserts
Héich Hardness (86–93HRA, gläichwäerteg mat 69–81HRC);
Gutt thermesch hardness (bis zu 900 ~ 1000 ℃, halen 60HRC);
Gutt Abrasiounsbeständegkeet.
Carbide Schneidinstrumenter si 4 bis 7 Mol méi séier wéi Héichgeschwindeg Stahl, an d'Toolliewen ass 5 bis 80 Mol méi héich. D'Fabrikatioun vu Schimmel a Messinstrumenter ass d'Liewensdauer 20 bis 150 Mol méi héich wéi dee vum Legierungstool. Et kann haart Material vu ronn 50HRC schneiden.
Wéi och ëmmer, Zementkarbid ass brécheg a kann net veraarbecht ginn, an et ass schwéier integral Tools mat komplexe Formen ze maachen. Dofir ginn Blades vu verschiddene Formen oft gemaach, déi op dem Toolkierper oder Schimmelkierper installéiert ginn duerch Schweißen, Bindung, mechanesch Spannung, etc.
Special-gebuerene Bar
Sinteren
Zementkarbid-Sinterformung ass d'Pudder an e Billet ze drécken, an dann an de Sinterenofen anzeginn fir op eng gewëssen Temperatur (Sintertemperatur) z'erhëtzen, et fir eng gewëssen Zäit ze halen (Haltzäit), an dann ofkillt fir e Zementéierten ze kréien Karbidmaterial mat den erfuerderlechen Eegeschaften.
Den Zementkarbidsinterprozess kann a véier Basisstadien opgedeelt ginn:
1: An der Etapp vun der Entféierung vun der Form Agent a Pre-Sintering, ännert de gesintert Kierper wéi follegt:
D'Entfernung vum Schimmelmëttel, mat der Erhéijung vun der Temperatur an der éischter Etapp vum Sinteren, zerstéiert d'Schimmel lues a lues oder verdampft, an de gesinterte Kierper ass ausgeschloss. Typ, Quantitéit an Sinterprozess sinn anescht.
D'Oxiden op der Uewerfläch vum Pulver ginn reduzéiert. Bei der Sintertemperatur kann Waasserstoff d'Oxide vu Kobalt a Wolfram reduzéieren. Wann de Formungsmëttel am Vakuum geläscht a gesintert gëtt, ass d'Kuelestoff-Sauerstoffreaktioun net staark. De Kontaktstress tëscht de Pulverpartikelen gëtt graduell eliminéiert, de Bindungsmetallpulver fänkt un ze recuperéieren an ze kristalliséieren, d'Uewerflächendiffusioun fänkt un, an d'Briketstäerkt gëtt verbessert.
2: Festphase Sinterstadium (800 ℃ - eutektesch Temperatur)
Bei der Temperatur virun der Erscheinung vun der flësseger Phase, nieft dem Fortsetzung vum Prozess vun der viregter Etapp, gëtt d'Solidphase-Reaktioun an d'Diffusioun verstäerkt, de Plastikstroum gëtt verstäerkt, an de gesinterte Kierper schrumpft wesentlech.
3: Liquid Phase Sinterstadium (eutektesch Temperatur - Sintertemperatur)
Wann d'flësseg Phase am gesintert Kierper erschéngt, gëtt d'Schrumpfung séier ofgeschloss, gefollegt vun der kristallographescher Transformatioun fir d'Basisstruktur an d'Struktur vun der Legierung ze bilden.
4: Ofkillungsstadium (Sintertemperatur - Raumtemperatur)
Op dëser Etapp hunn d'Struktur an d'Phasekompositioun vun der Legierung e puer Ännerungen mat verschiddene Killbedéngungen. Dës Feature kann benotzt ginn fir de Zementkarbid ze erhëtzen fir seng kierperlech a mechanesch Eegeschaften ze verbesseren.
Post Zäit: Apr-11-2022
