Wolfram Carbide Blades
Mat optimaler Qualitéitsauswiel kënnen submikronkorngréisst Wolframkarbidblades op e Raséierkant geschärft ginn ouni déi inherent Bréchheet déi dacks mat konventionellem Karbid assoziéiert ass. Och wann net esou schockbeständeg wéi Stahl, ass Carbid extrem verschleißbeständeg, mat enger Härte gläichwäerteg mat Rc 75-80. Blade Liewen vun op d'mannst 50X konventionell Blade Stol kann erwaart ginn wann Chipping an breakage vermeide gëtt.
Just wéi am Fall vun der Stolauswiel ass d'Auswiel vun der optimaler Grad vu Wolframkarbid (WC) e komplexe Prozess mat kompromittéierte Choixen tëscht Verschleißbeständegkeet an Zähegkeet / Schockbeständegkeet. Zementéiert Wolframkarbid gëtt gemaach duerch Sintering (bei héijer Temperatur) eng Kombinatioun vu Wolframkarbidpulver mat pulveriséierte Kobalt (Co), e duktilt Metal dat als "Binder" fir déi extrem haart Wolframkarbidpartikel déngt. D'Hëtzt vum Sinterprozess beinhalt keng Reaktioun vun den 2 Bestanddeeler, mee bewierkt éischter datt de Kobalt e bal flëssege Staat erreecht a gëtt wéi eng ëmkapselende Klebstoffmatrix fir d'WC-Partikel (déi net vun der Hëtzt beaflosst sinn). Zwee Parameteren, nämlech de Verhältnis vu Kobalt zu WC an der WC-Partikelgréisst, kontrolléiert d'Massmaterialeigenschaften vum resultéierende Stéck "zementéiert Wolframkarbid" bedeitend.
Spezifizéierung vun enger grousser WC Partikelgréisst an engem héije Prozentsaz vu Kobalt gëtt en héich schockbeständeg (an héich Schlagkraaft) Deel. Wat méi fein d'WC-Korngréisst ass (dofir, wat méi WC-Uewerfläch muss mat Kobalt beschichtet ginn) a wat manner Kobalt benotzt gëtt, wat méi haart a méi verschleißbeständeg gëtt deen entstinn Deel. Fir déi bescht Leeschtung vu Karbid als Bladematerial ze kréien, ass et wichteg ze fréi Kantfehler ze vermeiden, déi duerch Chipping oder Broch verursaacht ginn, a gläichzäiteg eng optimal Verschleißbeständegkeet assuréiert.
Als praktesch Saach diktéiert d'Produktioun vun extrem scharfen, akut wénkelen Schneidkanten datt e feinkornege Karbid a Klingenapplikatiounen benotzt gëtt (fir grouss Néckelen a rau Kanten ze vermeiden). Kritt de Gebrauch vun Carbide déi duerchschnëttlech Kärgréisst vun 1 Mikron oder manner huet, Carbide Blade Leeschtung; dofir, gëtt gréisstendeels beaflosst vun der% Kobalt an der Randgeometrie spezifizéiert. Schneidapplikatiounen, déi mëttelméisseg bis héich Schockbelaaschtungen involvéieren, ginn am beschten behandelt andeems Dir 12-15 Prozent Kobalt a Randgeometrie spezifizéiert mat engem abegraffe Randwénkel vun ongeféier 40º. Uwendungen, déi méi liicht Lasten involvéieren an eng Prime op laang Bladeliewen setzen, si gutt Kandidate fir Karbid, deen 6-9 Prozent Kobalt enthält an en abegraff Randwénkel am Beräich vun 30-35º huet.
HUAXIN CARBIDE steet prett fir Iech ze hëllefen den optimalen Gläichgewiicht vun den Eegeschaften z'erreechen, déi Iech erlaben maximal Leeschtung vun Äre Karbidblades ze kréien.
HUAXIN CARBIDE offréiert eng Auswiel u stockéiert Carbide Raséierapparat Sliding Blades
Post Zäit: Mar-18-2022
